十种焊接补漏的方法
1、楔形塞焊接法
这个方法非常简单，用韧性较好的金属，如铁钉、焊条头等制成锥形楔块，楔入漏水孔中，以堵住或减少漏水。
2、锤击、扭曲、焊接和修复
这种方法操作起来也比较简单。扭、挤、压是利用外力，如用尖锤、平头凿子等，将漏孔的一部分扭压成可焊状态，然后进行焊接（有人会这种方法称为凿法或铆焊法）。
这种方法适用于低压容器和管道、水、蒸汽等压力较低的介质，以及厚度3.5mm以上的碳钢管道的裂纹、气孔或缩孔。
3、堵漏补焊方法
当一些裂纹较宽或鼓泡和气孔直径较大时，用锤击和扭曲难以焊接。可以先用合适的铁丝或焊条堵住裂缝或孔洞，以减少泄漏的压力和流量，然后进行快速焊接。
4、顶流焊补方法
这种方法利用物体的热胀冷缩原理，采用从裂纹两侧到中间的断续焊接操作方法，依靠焊缝内部的热应力实现泄漏的局部暂时封闭。适用于金属疲劳裂纹、焊缝裂纹等。
5、导流焊补方法
这种方法适用于不能用扭、挤、压等方法焊接的工件，或压力大、罐（管）壁薄、材料强度高的工件。您可以使用阀门焊接一段管道，或者是引导加压介质远离焊接区域。焊接工作完成后，关闭阀门或拧紧螺丝以防止泄漏。停机检修时，重新进行焊补。
6、套筒焊补方法
当管道因腐蚀或磨损而大面积泄漏时，可使用相同管径的管子或仅紧抱泄漏管径形成套管。套管的长度取决于泄漏的面积和长度。
将套管对称切成两半，焊接导流管。在焊接顺序中，应先焊接管子和套管的环缝，然后焊接套管的纵向焊缝。
7、压焊修复方法
当泄漏面积大但压力不大时，可将与泄漏管直径相同的管道切割成堵漏板，泄漏面内衬锡、铅、铝等，它们比较柔软，具有良好的可塑性。金属手扳、千斤顶、卡兰等机器固定装置拧紧、堵漏，然后用正常的焊接方法将堵漏板和漏水管焊接成一个整体。
8、橡胶皮防漏焊接方法
漏气部位加焊接紧固件后，用橡胶盖住漏气部位，然后加焊块，用紧固件机械紧固，防止漏气，然后进行焊补。这种焊补方法常用于一些船厂修复船舱侧壁的大面积漏水处。这种方法也特别适用于大面积磨损、腐蚀缺陷和液体和气体介质的泄漏，也可用于裂纹等其他情况。
9、粘补焊法
用粘合剂将焊接对象和同种材料的补焊板粘合在一起。然后，按正常焊接方法进行焊接。
10、直接焊补法
对于起泡、气孔等小漏点，或压力比较低的地方，也可采用小规格、小电流，漏点可按正常焊接方法直接焊接。
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